降本增效,提高質量,持續改進。12月30日,小鴨精工2023年度QC優秀成果發表會在萊蕪舉辦。經過一年的精選和籌備,共有6個項目在本次會議上發布,成果涵蓋汽車零部件產品、車橋產品、車輪裝備產品、模具產品、機器人應用等。
發布會上,各QC項目小組代表通過PPT展示和現場講解,對每一項項目小組成員、分工、改善背景、改善方案、改善舉措、實施效果等都進行了詳細介紹。
QC課題:《快速更換凹模及銷釘工具改善》智能裝備事業部 李蘊澍
課題簡介:為滿足客戶對車輪模具方便調整的需求,課題小組制作調節卡爪來對不同規格型號凹模進行更換,不僅實現快速更換的便捷需求,還方便輕巧,方便工程師外出攜帶。
QC課題:《持續改善 提高材料利用率》汽車零部件事業部 楊凱
課題簡介:把下腳料有效利用,將原材料充分利用;減小板料尺寸,提高材料利用率,提高材料利用率,節省大量材料費。
QC課題:《后中底板模具沖頭更換改善》汽車零部件事業部 王浩然
課題簡介:對模具結構進行改善,改變開模方式,實現沖床上直接更換,對更換技術要求降低,提升了高更換效率,降低更換成本。
QC課題:《主減結構優化》國基泰祥 盧京明
課題簡介:通過客戶的反饋,發現產品主減速器打齒率高,經過多重測試,對產品設計和工藝進行更改,提升產品質量,避免出現失效情況的發生。
QC課題:《機器人自動點焊移動工裝改善》智能裝備事業部 楊廷唱
課題簡介:根據現場焊接環境復雜情況,將點焊工裝改造成由氣缸或電機牽引的可移動式工裝,自動檢測放錯料,漏放等情況,從而提升產品質量。
QC課題:《對焊鉗口調節結構改善》智能裝備事業部 菅國棟
課題簡介:對對焊機絲桿進行結構調整,增大了受力面積,并通過改變受力方向避免出現需要經常檢查備緊的情況。并且通過增加的小半圓板結構自動適應鉗口的各種位置的間隙調整,從而提高了設備穩定性。
通過與會成員全員進行投票評選,《持續改善 提高材料利用率》榮獲一等獎,《機器人自動點焊移動工裝改善》、《主減結構優化》榮獲二等獎,《對焊鉗口調節結構改善》、《后中底板模具沖頭更換改善》、《快速更換凹模及銷釘工具改善》榮獲三等獎。
《持續改善 提高材料利用率》榮獲一等獎
《機器人自動點焊移動工裝改善》、《主減結構優化》榮獲二等獎
《對焊鉗口調節結構改善》、《后中底板模具沖頭更換改善》、《快速更換凹模及銷釘工具改善》榮獲三等獎
希望廣大職工能多創新、多實踐、多交流、多碰撞,從安全、生產、經營、管理、發展的日常工作中繼續深挖潛力,發揮個人聰明和集體智慧相結合,用小成果體現大作用,不斷在實踐中總結提升,為企業創造更大價值。