為提高班組人員的管理能力,進一步學習符合公司背景的管理模式,為往后的5S推進工作打好基礎。近日,小鴨精工精益管理辦公室與萊蕪廠區聯合開展了“班組建設”培訓活動。
精益專員對班組現場進行5S檢查,對于出現的問題立即指出、當場整改,并深入了解生產員工對班組建設的看法及態度,從中不斷吸取反饋意見。
精益專員唐鵬作為主講人,對萊蕪全體員工開展以“班組管理建設”為主題的精益培訓。他指出打造一個全員參與的具有強執行力的、強學習力的“技能型”班組,可以有效實現安全零事故、生產零延誤、質量零缺陷、設備零故障、成本零超支的“五零”目標。
他強調,一是安全在任何時間地點都是擺在第一位的,認真學習和嚴格遵守各項規章制度,不違反勞動紀律,不違章作業,提高自我保護意識,嚴格執行工藝紀律,做好各項記錄,按時認真進行巡回檢查;二是發現異常情況及時處理和報告,并正確操作,精心維護設備,保證所用設備、工夾具、模具安全可靠,并正確使用;三是有權拒絕違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止;四是發生事故時,搶救傷員、保護現場、及時報告、協助調查、吸取教訓。
培訓中,精益專員通過解讀績效考核的項目、獎勵機制、運行模式等精益管理績效考核試行規定,讓全體班組人員清楚了解日后的整改側重點。在班組內部的檢查上要實施班組自主檢查,實現“我的工作,我負責;我的質量,我保證”。做到“不接收、不制造、不流出不合格品”的“三不”原則。處理生產過程中出現的緊急問題,要做到5個步驟:
先去現場(了解所看到的、所感覺到的第一手資料);
檢查現物(現物包括一臺故障的設備、一件不合格品、一件損壞的工具、退回來的產品或顧客的投訴等);
當場采取暫行處置措施;
發現真正原因并將之排除;
標準化。
班組管理是通過各項標準來規范各班組成員工作的標準化、規范化,達成各項業務指標的完成。是促進企業文化建設在全公司有效深入開展的前提,是把員工的所思所想化作企業的發展動力和增強企業的核心競爭力的有效途徑。隨著企業發展的新形勢,小鴨精工要將班組建設融入企業的生產、經營、安全等各項管理工作中,最大限度地調動班組的工作積極性、能動性、創造性,確保優秀班組脫穎而出。